PrüfAssist ist eine Prüfsoftware für die digitale Prüfung und Dokumentation von Hubarbeitsbühnen. Prüfer bearbeiten bühnentypspezifische Prüfpunkte am Tablet, erfassen Mängel mit Foto und erzeugen PDF-Protokolle.
Scherenarbeitsbühne, Teleskoparbeitsbühne, Gelenkteleskopbühne und Mastarbeitsbühne – jeweils mit eigener Prüfvorlage und typspezifischen Prüfpunkten für Arbeitskorb, Hubsystem, Hydraulik, Abstützungen und Sicherheitseinrichtungen.
PrüfAssist ist eine Software für die digitale Prüfung und Dokumentation von Hubarbeitsbühnen. Der Prüfer erfasst Arbeitsbühnen mit Bühnentyp, Inventarnummer und Standort, identifiziert sie per QR-Code oder NFC-Tag, bearbeitet eine Prüfvorlage mit bühnentypspezifischen Prüfbereichen wie Arbeitskorb, Hubsystem, Hydraulik, Abstützungen und Sicherheitseinrichtungen, bewertet jeden Prüfpunkt als i.O. oder Mangel, dokumentiert Mängel mit Foto und Beschreibung, erfasst Maßnahmen mit Fristen und erzeugt ein PDF-Prüfprotokoll. Prüfhistorie und Kundencenter sind integriert.
Hubarbeitsbühnen besitzen mehrere Systeme: Tragstruktur, Hubsystem, Hydraulik, Fahrwerk, Steuerungen, Sicherheitseinrichtungen und Arbeitsplattform. Eine generische Checkliste reicht dafür nicht aus.
Korb auf Risse, Verformung und Beschädigung prüfen
Umlaufendes Geländer, Fußleiste, Korbtür auf Funktion und Verschluss
Scherengestänge, Teleskoparm-Segmente, Hubmast auf Verschleiß und Risse
Drehkranz auf Verschleiß, Beschädigung und Schmierung (Teleskop)
Hydraulikanlage auf Dichtheit, Schläuche und Funktion
Hub- und Senkfunktion auf einwandfreien Betrieb
Not-Ablass / Notabsenkung auf Funktion (Scheren, Teleskop)
Abstützungen auf Funktion und vollständiges Ausfahren
Neigungsmesser / Wasserwaage funktionstüchtig (Scheren, Teleskop)
Überlastsicherung / Lastmomentbegrenzung auf Funktion (Scheren, Teleskop)
Not-Halt-Schalter im Korb und am Boden auf Funktion
Fahrantrieb, Betriebs- und Feststellbremse auf Funktion
Lenkung auf Funktion, Reifen auf Beschädigung und Luftdruck
Bedienelemente im Korb und Bodenbedienung auf Funktion
Batterie oder Tank auf Zustand, Befestigung und Ladezustand
Typenschild lesbar: Hersteller, Baujahr, Tragfähigkeit, max. Arbeitshöhe
PrüfAssist bildet Sicherheitseinrichtungen als eigene Prüfpunkte ab — nicht als Sammelposition. Jede Einrichtung wird einzeln bewertet und dokumentiert.
Im Arbeitskorb und am Boden — Funktion prüfen
Manuelle Notabsenkung bei Hydraulikausfall — Funktion prüfen
Warnt oder sperrt bei Überlast — Funktion prüfen (Scheren, Teleskop)
Neigungsmesser oder Wasserwaage — Funktion prüfen (Scheren, Teleskop)
Abstützungen auf Funktion und vollständiges Ausfahren
Vom Erfassen der Bühne bis zum fertigen Prüfprotokoll und der nächsten Prüfung.
Maschine im System anlegen: Bühnentyp auswählen, Hersteller, Modell und Baujahr hinterlegen. Inventarnummer vergeben.
Seriennummer, Standort (Halle, Baustelle, Depot) und Abteilung erfassen. Prüfbuch-Nummer zuordnen.
Eindeutige Kennzeichnung generieren, Etikett drucken und an der Bühne anbringen. Der Prüfer scannt später das Etikett und ruft sofort alle Daten auf.
Prüfer steht an der Hubarbeitsbühne, scannt den QR-Code oder NFC-Tag. PrüfAssist öffnet die Stammdaten, die bisherige Prüfhistorie und offene Mängel.
PrüfAssist lädt die passende Prüfvorlage für den Bühnentyp. Scherenarbeitsbühne hat 26 Prüfpunkte, Teleskoparbeitsbühne 21, Gelenkteleskopbühne 11, Mastarbeitsbühne 10.
Jeden Prüfpunkt mit i.O., Mangel oder Gefahr bewerten. Prüfbereiche: Arbeitskorb, Geländer, Scherengestänge, Hydraulik, Hubfunktion, Notablass, Abstützungen, Neigungsmesser, Überlastsicherung, Not-Halt, Fahrantrieb, Bremsen, Bedienelemente.
Not-Halt im Korb und am Boden, Notablass, Überlastsicherung, Neigungsmesser und Abstützungen als eigene Prüfpunkte bewerten.
Bei Auffälligkeiten: Mangel mit Beschreibung und Foto festhalten. Das Foto wird direkt am Prüfpunkt gespeichert.
Für jeden Mangel eine Maßnahme und eine Frist hinterlegen. Bei kritischen Mängeln: Bühne außer Betrieb nehmen bis zur Reparatur.
Gesamtergebnis ermitteln: betriebssicher, betriebssicher mit Mängeln oder nicht betriebssicher. Digitale Unterschrift des Prüfers.
PDF-Protokoll auf Knopfdruck mit allen Prüfpunkten, Mängeln, Fotos, Maßnahmen, Ergebnis und Unterschrift.
Prüffrist und Datum der nächsten Prüfung hinterlegen. Die Prüfung wird in die Historie der Bühne eingetragen.
PrüfAssist hat für jeden Bühnentyp eine eigene Prüfvorlage mit typspezifischen Prüfbereichen. Nicht jeder Prüfpunkt passt zu jeder Maschine.
Einsatz: Wartung, Montage, Lager — vertikaler Hub, große Plattform
Arbeitskorb, Geländer, Korbtür, Scherengestänge, Bolzen und Gelenkpunkte, Hydraulik, Hubfunktion, Notablass, Abstützungen, Neigungsmesser, Fahrantrieb, Bremsen, Lenkung, Reifen, Bedienelemente Korb, Bodenbedienung, Not-Halt, Überlastsicherung, Beleuchtung, Warneinrichtungen, Batterie
Einsatz: Höhenarbeiten, Bau, Industriewartung — Teleskopausleger
Arbeitskorb, Geländer, Korbtür, Teleskoparm-Segmente, Ausschubfunktion, Drehkranz, Drehfunktion, Hydraulik, Hubfunktion, Notablass, Abstützungen, Neigungsmesser, Überlastsicherung/Lastmomentbegrenzung, Bedienelemente Korb, Bodenbedienung, Not-Halt, Fahrantrieb, Bremsen, Beleuchtung
Einsatz: Montage, Baumarbeit, Industrie — Gelenkarm mit Knickfunktion
Dokumentation, Kennzeichnung, Arbeitskorb, Geländer, Gelenkpunkte, Teleskoparm-Segmente, Knickfunktion, Hydraulik, Hubfunktion, Abstützungen, Bedienelemente, Not-Halt, Gesamtzustand
Einsatz: Lager, Logistik — vertikaler Hubmast
Dokumentation, Kennzeichnung, Arbeitskorb, Geländer, Hubmast, Hubfunktion, Fahrantrieb, Bremsen, Bedienelemente, Not-Halt, Gesamtzustand
Typische Feststellungen bei der HEB-Prüfung ergeben sich aus den Prüfbereichen. PrüfAssist dokumentiert jeden Mangel mit Foto, Beschreibung, Maßnahme und Frist.
Der Prüfer steht an der Hubarbeitsbühne. Statt Listen durchzusuchen, scannt er den QR-Code oder NFC-Tag an der Maschine. PrüfAssist öffnet sofort die Stammdaten, die bisherige Prüfhistorie und offene Mängel. Die Prüfung kann direkt gestartet werden.
QR-Code-Etikett an der Arbeitsbühne. Scan öffnet Prüfung.
Nach Abschluss der Prüfung erzeugt PrüfAssist ein PDF-Protokoll. Es enthält Maschinendaten, Prüfer, Prüfdatum, alle Prüfpunkte mit Bewertung, Mängel, Fotos, Maßnahmen, Ergebnis und digitale Unterschrift.
Hubarbeitsbühnen werden über lange Zeiträume wiederkehrend geprüft. PrüfAssist speichert jede Prüfung, jeden Mangel und jede Reparatur in der Historie der Maschine. Der Prüfer kann nachvollziehen: frühere Prüfungen, Feststellungen, Mängel, Maßnahmen, Status und die nächste Prüfung.
Ein Prüfdienstleister prüft die Arbeitsbühnen eines Kunden mit mehreren Standorten. Nach der Prüfung stellt er Protokolle, Mängel und Maßnahmen im Kundencenter bereit. Der Kunde sieht Ergebnisse online, ohne PDF per E-Mail.
Hubarbeitsbühnen und PSAgA (Persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz) sind unterschiedliche Betriebsmittelgruppen. PrüfAssist besitzt ein eigenes Prüfmodul für PSAgA wie Auffanggurte, Verbindungsmittel und Höhensicherungsgeräte.
Zum PSAgA-PrüfmodulEin sachlicher Vergleich der Arbeitsweisen bei der Hubarbeitsbühnen-Prüfung.
| Dimension | Papier | Excel | PrüfAssist |
|---|---|---|---|
| Maschinenidentifikation | Nummer auf Typschild, Liste suchen | Suche nach Inventarnummer | QR-Code scannen, Bühne sofort aufgerufen |
| Typspezifische Prüfpunkte | Papiercheckliste abhaken | Spalten ausfüllen, nicht geführt | Geführte Prüfbereiche je Bühnentyp, Status i.O./Mangel/Gefahr |
| Sicherheitseinrichtungen | Papiercheckliste, oft unvollständig | Freitext, nicht strukturiert | Not-Halt, Notablass, Überlastsicherung als eigene Prüfpunkte |
| Mängel | Auf Zettel notiert | Freitext in Zelle | Strukturierter Mangel mit Bauteil, Status, Frist und Foto |
| Fotos | Kamera, Bilder zuordnen | Fotos in Ordner, Verlinkung manuell | Foto direkt am Prüfpunkt gespeichert |
| Prüfhistorie | Ordner durchblättern | Zeile für Zeile suchen | Vollständige Historie pro Bühne auf einen Blick |
| Prüffrist | Kalender durchsehen | Datumsspalte filtern | Automatische Erinnerung vor Ablauf |
| PDF-Protokoll | Per Hand oder Word nachbearbeiten | Formatierung per Hand | PDF auf Knopfdruck |
| QR/NFC | Nicht vorhanden | Nicht vorhanden | Etikett drucken, scannen, Prüfung starten |
| Kundenzugriff | PDF per Post oder E-Mail | Datei versenden | Kunde sieht alles im Kundencenter online |
Hubarbeitsbühnen-Prüfung mit PrüfAssist eignet sich für unterschiedliche Akteure.
Externe Prüfer verwalten Arbeitsbühnen mehrerer Kunden in einem System. Pro Kunde eigene Bestandslisten, Prüfvorlagen und Kundencenter. Protokolle direkt nach der Prüfung online stellen.
Verleihunternehmen mit wechselndem Bestand. Jede Bühne eindeutig per QR identifizierbar. Prüffristen überwachen, bei Rückgabe Prüfnachweis vorlegen.
Industriebetriebe mit eigenen Hubarbeitsbühnen für Wartung und Montage. Zentrale Bestandsliste, Prüffristen pro Bühne, Historie und Mängelverfolgung.
Instandhaltungsteams dokumentieren Mängel und Reparaturen an Arbeitsbühnen lückenlos. Mangel erfassen, Maßnahme zuweisen, Frist überwachen.
Facility Manager betreuen Gebäude mit Hubarbeitsbühnen für Höhenarbeiten. Bestand zentral verwalten, Prüffristen überwachen, Nachweise digital vorlegen.
Bauunternehmen mit Arbeitsbühnen auf Baustellen. Offline-Prüfung auch ohne Internetverbindung. Fotos und Mängel direkt vor Ort erfasst.
Die Hubarbeitsbühnen-Prüfung in PrüfAssist orientiert sich an folgenden Regelwerken. Dies ersetzt keine Rechtsberatung.
Verpflichtet Arbeitgeber zur Prüfung von Arbeitsmitteln vor der ersten Inbetriebnahme und in regelmäßigen Abständen. Hubarbeitsbühnen sind Arbeitsmittel im Sinne der BetrSichV.
Information der DGUV zum Betrieb und zur Prüfung von Hubarbeitsbühnen. Behandelt Auswahl, Prüfung, Sicherheitseinrichtungen und Dokumentation.
Technische Regel für die Betriebssicherheit. Konkretisiert die Anforderungen der BetrSichV für Arbeiten mit Hubarbeitsbühnen.
Technische Regel für die Betriebssicherheit. Konkretisiert die Anforderungen an Prüfungen, Prüffristen und Dokumentation.
Europäische Norm für mobile Hubarbeitsbühnen. Definiert Konstruktionsanforderungen, Sicherheitsfunktionen und Prüfkriterien für Scherenbühnen, Teleskopbühnen, Gelenkbühnen und Mastkletterbühnen.
Der DGUV Grundsatz 308-008 betrifft die Ausbildung und Beauftragung von Bedienern von Hubarbeitsbühnen. Er ist keine Prüfgrundlage für die wiederkehrende Maschinenprüfung, sondern regelt die Bedienerqualifikation. Beide Bereiche sind getrennt zu betrachten.
Weiterführende Informationen:UVV-Prüfung Hubarbeitsbühne,Ablauf der HEB-Prüfung,HEB-Prüfprotokoll.
7 Tage kostenlos mit vollem Funktionsumfang. Keine Kreditkarte. Bühnentypspezifische Prüfpunkte, Sicherheitseinrichtungen, Mängel, Fotos, PDF-Protokolle und Kundencenter inklusive.